השלבים בתהליך ייצור לוחות חשמל

בעולם התעשייה המודרנית, לוחות החשמל מהווים את הלב הפועם של כל מערכת חשמלית, בין אם מדובר במפעלים, מבנים ציבוריים, מתקנים לוגיסטיים או פרויקטים הנדסיים מורכבים. אצלנו בטי די אל אם, מפעל לוחות חשמל מהמובילים בתחומו, אנו מלווים כל פרויקט מהרגע הראשון ועד למסירה המלאה, תוך הקפדה על תקני איכות ובטיחות מחמירים. במאמר זה נציג את שלבי התהליך המרכזיים בייצור לוחות חשמל, כפי שאנו מבצעים אותם מדי יום.

אפיון והנדסה – היסודות להצלחה

השלב הראשון בתהליך הוא שלב האפיון ההנדסי. בשלב זה אנו מקיימים פגישות עם הלקוח, מנתחים את צורכי המערכת החשמלית, מתייחסים לדרישות התקן, סוגי העומסים, אופי המבנה או המפעל, ומגבשים מפרט הנדסי מפורט. אנשי ההנדסה שלנו יוצרים שרטוטים מדויקים ומבצעים סימולציות על מנת להבטיח שהלוח המתוכנן יעמוד בעומסים ובתנאים הצפויים לו לאורך זמן.

תכנון חשמלי ותיעוד

השרטוטים הטכניים עוברים למחלקת התכנון החשמלי, שם אנו יוצרים את הדיאגרמות החשמליות ומכינים את רשימות הרכיבים המדויקות, כולל נתוני מתח, זרם, מגענים, ממסרים, מפסקים, בקרי PLC ועוד. כמו כן, אנו דואגים שכל תיעוד הלוח יעמוד בדרישות תקן ישראלי ובינלאומי (IEC, UL וכו') ויהיה נגיש ללקוח ולתחזוקה עתידית.

רכש ובקרת איכות ראשונית

השלב הבא כולל רכש של רכיבים איכותיים מיצרנים מובילים בלבד. אנחנו בטי די אל אם עובדים עם ספקים שמקפידים על אמינות וביצועים, משום שכל רכיב בלוח חייב לפעול בתיאום מושלם. כל פריט עובר בקרת איכות בכניסה למפעל, על מנת לוודא שהוא עומד בדרישות הטכניות.

הרכבת המבנה המכני

בשלב זה מתחילה העבודה הפיזית – חיתוך, קידוח והתאמה של קופסאות ההתקנה והמארזים ללוחות החשמל. העובדים שלנו מבצעים התאמות מכניות מדויקות, חיבורים חזקים ותכנון נכון של מקום לכל רכיב בלוח. התוצאה היא לוח נקי, מאוורר, נוח לתחזוקה ולשדרוג עתידי.

הרכבת רכיבים וחיווט

לאחר ההכנה המכאנית מתחילה הרכבת הרכיבים והחיווט הפנימי. זהו שלב קריטי הדורש דיוק רב, ידע וניסיון. כל כבל מחובר לפי התיעוד, תוך שמירה על סידור פנימי אסתטי, בטיחותי ויעיל. אנחנו מקפידים להשתמש בחיווט איכותי, תעלות ניתוב והגנות נגד קצר, התחממות או עומס יתר.

בדיקות וליווי חשמלי

בתום ההרכבה, כל לוח עובר סדרת בדיקות חשמליות מקיפות הכוללות בדיקת רציפות, התנגדות מבודדים, בדיקות עומס סימולטיביות ועמידה בתקני בטיחות. כל לוח עובר חתימה על תקינות חשמלית, בהתאם לרגולציה המחייבת. אנו גם מבצעים בדיקות בקרה במעמד הלקוח לפי הצורך.

משלוח, התקנה וליווי באתר

לאחר שהלוחות מוכנים ונבדקו, הם נארזים בקפידה ונשלחים ללקוח. אנשי הצוות שלנו זמינים להובלה והתקנה בשטח, כולל ליווי הרצה, חיבור למערכות קיימות וביצוע התאמות אחרונות לפי דרישת הלקוח. כ–מפעל לוחות חשמל הפועל מול תעשיות כבדות, מערכות עירוניות, תחנות תשתית ועוד – אנחנו מבינים את חשיבות הרציפות והאמינות.

שירות, תחזוקה ותמיכה

גם לאחר מסירת הלוח, אנו זמינים ללקוחותינו עם מערך שירות מהיר, תמיכה טכנית, ביקורות תקופתיות ושירותי תחזוקה. צוות התחזוקה שלנו מכיר את המערכות לעומק ויודע לטפל בתקלות ולבצע שדרוגים ביעילות, כדי להבטיח פעולה רציפה ובטוחה לאורך שנים.

לסיכום

תהליך ייצור לוחות חשמל הוא תהליך רב שלבי שמחייב שילוב של ידע הנדסי, ניסיון טכני, ציוד איכותי ועמידה קפדנית בנהלים. בטי די אל אם אנו רואים בכל לוח חשמל פרויקט בפני עצמו – כזה שמתחיל באפיון מדויק ומסתיים בלוח אמין, בטוח ויעיל שמשרת את הלקוח לאורך זמן.

אם אתם זקוקים לפתרון מתקדם, בטוח ומותאם אישית – נשמח ללוות גם אתכם.
פנו אלינו עוד היום ונבנה עבורכם לוחות חשמל חכמים שמבינים אתכם ואת הצרכים שלכם – מהשלב הראשון ועד ההפעלה המלאה.